在氣溶膠發(fā)生器的工作過程中，發(fā)生方式可分為熱發(fā)生和冷發(fā)生兩種，熱發(fā)生器是利用蒸發(fā)冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發(fā)，并在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3um左右的霧狀DOP進(jìn)入風(fēng)道，粒徑分布在0.1～0.3um。
 

　　冷發(fā)生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經(jīng)laskin噴管飛濺產(chǎn)生物態(tài)的多分散相DOP氣溶膠，大分布粒徑在0.65um左右。在對過濾器進(jìn)行掃描檢漏時，經(jīng)常使用冷DOP。熱發(fā)煙的粒徑是0.3μm、冷發(fā)煙的粒徑是0.55-0.65μm熱發(fā)煙的濃度很大，持續(xù)穩(wěn)定，適合于空調(diào)機組下面的高效過濾器檢漏。
 

　　冷發(fā)煙量小穩(wěn)定，適合于單個高效過濾器的性能測試,FFU檢漏和廠家做高效性能測試的時候比較實用。熱發(fā)煙：TDA-5C氣溶膠在儀器里面加熱到380-390℃，在壓縮空氣的壓力下吹出來 需要外置氮氣瓶(能調(diào)節(jié)壓力)冷發(fā)煙：PAO氣溶膠在冷凝震蕩發(fā)生粒子。
 

　　氣溶膠發(fā)生器可分為熱發(fā)生和冷發(fā)生兩種，下面介紹的是氣溶膠發(fā)生器熱發(fā)生和冷發(fā)生測試步驟，如下：
 

　　1.冷發(fā)生氣溶膠測試方法：
 

　?、僭诒粶y設(shè)施的外側(cè)準(zhǔn)備好壓縮空氣氣源，并將氣溶膠發(fā)生器連接于被高效過濾器的上游吸入口。壓縮空氣輸入的壓力保持大于4 kg/cm3的狀態(tài)，正常開啟風(fēng)機，使得與送風(fēng)混勻后的氣溶膠進(jìn)入被測設(shè)施內(nèi)的高效過濾器上游并穩(wěn)定一段時間。確保氣溶膠(PAO)均勻分布在該高效過濾器的上游。
 

　?、诖蜷_氣溶膠(PAO)光度計，直到獲得穩(wěn)定的氣溶膠(PAO)上游濃度值時建立100%上游濃度基準(zhǔn);氣溶膠(PAO)上游濃度不小于20 μg/L。
 

　?、凼褂脷馊苣z(PAO)光度計在被測設(shè)施內(nèi)高效過濾器下游測試泄漏濃度，測試點分布于被測設(shè)施內(nèi)高效過濾器的所有斷面以及密封材料的連接處，對整個濾器面、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封處進(jìn)行掃描。掃描時采樣頭距濾器面約1英寸(約2.54 cm)，掃描速度不超過5 cm/s。掃描按直線來回往復(fù)地進(jìn)行，線條間應(yīng)重疊。讀取測試數(shù)據(jù)。
 

　?、軠y試值取其大值作為終泄漏濃度(%)，即高效過濾器完整性測試結(jié)果。
 

　　2.熱發(fā)生氣溶膠測試方法：
 

　　①在被測設(shè)施的外側(cè)準(zhǔn)備好氮氣鋼瓶，并將氣溶膠發(fā)生器連接于被測高效過濾器的上游吸入口。保證氮氣輸入的壓力保持大于4 kg/cm3的狀態(tài)，加熱氣溶膠(PAO)到385～400℃并達(dá)到穩(wěn)定，正常開啟風(fēng)機，使得與送風(fēng)混勻后的氣溶膠進(jìn)入被測設(shè)施內(nèi)的高效過濾器上游并穩(wěn)定一段時間。確保氣溶膠(PAO)均勻分布在該高效過濾器的上游。
 

　　②打開氣溶膠(PAO)光度計，以下步驟與上述TDA-4B冷發(fā)生氣溶膠測試方法一致。